YW-800原位測試儀
產(chǎn)品內(nèi)容:
YW-800型原位壓力機(jī)是依據(jù)《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50315—2011)中第四節(jié)原位軸壓法生產(chǎn)的用于檢測建筑砌體抗壓強(qiáng)度的儀器。該儀器它具有精度高、誤差小、測量準(zhǔn)確等特點(diǎn),是目前較為常用的一種檢測儀器。適用于推定240mm厚普通磚砌體的抗壓強(qiáng)度,是現(xiàn)場檢測磚砌體抗壓強(qiáng)度綜合評定的設(shè)備。
特點(diǎn):噸位大、數(shù)顯表一體式設(shè)計(jì)、示值精度高、峰值保持,數(shù)據(jù)保存。
額定壓力(Kn) 400/550/750
額定行程(mm) 20
相對測量范圍(%) 20-80
示值相對誤差(%) ±2
質(zhì)量 (Kg) 104KG
原位壓力機(jī)放置示意圖如下圖所示:
1、手動(dòng)油泵 2、壓力表 3、高壓油管 4、扁式千斤頂 5、鋼拉桿(共四根) 6、反力板 7、螺母 8、槽間砌體 9、砂墊層 H、槽間砌體高度
圖1所示,壓手動(dòng)泵壓把,液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通,另一路進(jìn)入原位壓力機(jī)推動(dòng)活塞上升,活塞推動(dòng)蓋板對砌塊施加壓力。加壓至設(shè)計(jì)力值時(shí)停止。數(shù)字壓力表記錄下此時(shí)的壓力值,通過計(jì)算可求出砌體的抗剪強(qiáng)度。
4 操作方法
1、在測點(diǎn)上開鑿水平槽孔時(shí),應(yīng)符合下列要求:
上、下水平槽的尺寸應(yīng)復(fù)合下表要求。
名稱 | 長度 | 厚度 | 高度 |
上水平槽 | 250 | 240 | 70 |
下水平槽 | 250 | 240 | ≥110 |
2、上、下水平槽應(yīng)對齊。普通磚砌體,槽間砌體高度應(yīng)為7皮磚;多孔磚砌體,槽間砌體高度應(yīng)為5皮磚。
3、開槽時(shí),應(yīng)避免擾動(dòng)四周的砌體;槽間砌體的承壓面應(yīng)修平整。
在槽間安放原位壓力機(jī)時(shí),應(yīng)符合下列要求:
1、在上槽內(nèi)的下表面和扁式千斤頂?shù)捻斆?,?yīng)分別均勻鋪設(shè)濕細(xì)砂或石膏等材料的墊層,墊層厚度可取10mm。
2、應(yīng)將反力板置于上槽孔,扁式千斤頂置于下槽孔,應(yīng)安防四根鋼拉桿,并應(yīng)使兩個(gè)承壓板上下對齊后,應(yīng)沿對角兩兩均勻擰緊螺母并調(diào)整其平行度;四根鋼拉桿的上下螺母間的凈距誤差不應(yīng)大于2mm。
3、正式測試前,應(yīng)進(jìn)行試加荷測試,試加荷載值可取預(yù)估破壞載荷的10%。應(yīng)檢查測試系統(tǒng)的靈活性和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實(shí)。經(jīng)試加荷載,測試系統(tǒng)正常后應(yīng)卸荷,并開始正式測試。
4、正式測試時(shí),應(yīng)分級(jí)加荷。每級(jí)加荷可取預(yù)估破壞荷載的10%,并應(yīng)在1min-1.5min內(nèi)均勻加完,然后恒載2min。加荷至預(yù)估破壞荷載的80%后,應(yīng)按原定加荷速度連續(xù)加荷,直至槽間砌體破壞。當(dāng)槽間砌體裂縫急劇擴(kuò)展和增多,壓力表數(shù)值明顯退回時(shí),槽間砌體達(dá)到極限狀態(tài)。
5、測試過程中,發(fā)現(xiàn)上下壓板與砌體承壓面因接觸不良,致使槽間砌體呈局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時(shí),應(yīng)停止測試,并應(yīng)調(diào)整測試裝置,重新測試,無法調(diào)整時(shí)應(yīng)更換測點(diǎn)。
6、測試過程中,應(yīng)仔細(xì)觀察槽間砌體初裂裂縫與裂縫開展情況,并應(yīng)記錄逐級(jí)荷載下的數(shù)顯表讀數(shù)、測點(diǎn)位置、裂縫隨荷載變化情況圖。
1.檢查油量
如活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時(shí),應(yīng)首先通過油管連接至手動(dòng)泵,逆時(shí)針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動(dòng)泵儲(chǔ)油筒中。
擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲(chǔ)油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號(hào)耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后,儲(chǔ)油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝?,為使液壓系統(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲(chǔ)油筒內(nèi)空氣排出。將手動(dòng)泵放在比液壓缸稍高的地方,順時(shí)針擰緊卸荷閥,壓手動(dòng)泵,使液壓缸活塞伸出至zui大行程,再打開卸荷閥,使活塞縮回,連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動(dòng)數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機(jī)顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點(diǎn)動(dòng)峰值鍵,顯示可以在峰值和實(shí)際壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時(shí),即為實(shí)際壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動(dòng)。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時(shí),應(yīng)及時(shí)打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備15分鐘無操作自動(dòng)斷電功能。
6 安全警示
1.原位壓力機(jī)的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解,對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應(yīng)對原位壓力機(jī)進(jìn)行空壓加載,如有異常情況不得使用。
3.做檢測時(shí),油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時(shí)已調(diào)整好,使用時(shí)不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機(jī)檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲(chǔ)油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號(hào)抗磨液壓油,注油量不得太滿,應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
儀器用鐵箱和紙箱包裝,鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等,請注意查驗(yàn)。
儀器經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運(yùn)輸,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
儀器應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為:
1.扁式千斤頂 1臺(tái)
2.手動(dòng)泵 1臺(tái)
3.產(chǎn)品合格證、使用說明書 各1份
本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修三年,終身維修。